スクリューサポートユニットのエンドプレイ止め

高精度の位置決めテーブルや垂直軸スライドの高速反転中に再現性が低下し始めると、技術者はほぼ必ず駆動カップリングやサーボ モーターの調整をチェックします。{0}}彼らは駆動加速ランプの調整に何時間も費やしており、ベアリングポケットのすぐ内側で起こっている軸方向の変位を完全に見逃しています。工場現場の厳しい真実は、位置決めのバックラッシュと高周波軸のビビリは、通常、不適切な取り付けに起因するということです。-サポートユニット組み立て。機械設計者は、これらの鋳鋼ブロックを完全に剛性の高いピボット ポイントとして CAD モデルに配置することがよくあります。しかし、実際の切削力の下では、急速な始動-サイクルにより、内部ベアリングのセットアップに強烈な双方向のスラスト荷重が直接かかります。ハウジングに精度の高い-接地基準ショルダーがないか、予圧されたアンギュラ コンタクト セットの代わりに安価な深溝ベアリングを使用している場合、-方向変更時にシャフトが軸方向に移動し、目標の軸精度が損なわれます。

このエンドプレイを防ぐには、ドライブ シャフトをボルトで締めるずっと前に、内部ベアリングのプリロード、シール、ハウジングの直角度を評価する必要があります。-当社では、頑丈な鋼製ハウジングを使用して固定ベアリング ブロックとフローティング ベアリング ブロックを製造し、すべてのユニットを CNC 精密ボーリングと基準面研磨を経て、デッド フラット面の直角度を固定します。-各固定ブロックの内部では、リチウム グリースが封入された一対のアンギュラ玉軸受が、半径方向のたわみを発生させることなく、両方向からの大きな軸方向スラスト力を吸収します。-この厳格な内部アーキテクチャにより、サポートユニット内部シールをグリースの移行から保護しながら、激しい加速衝撃下でも正確なシャフトの位置を維持します。粉塵の多い木工加工や金属切断のセットアップでは、接触オイルシールとダストカバーを統合して、空中の切り粉が軌道に侵入してプリロードされたボールセットを破壊するのを防ぎます。

精密な-接地ベアリング ブロックであっても、組み立て作業員がフライス加工されていないベッド プレートの上でハウジングをねじり倒すと、すぐに位置合わせが崩れてしまいます。-バリや塗装面の上で取り付けボルトを締めると、ハウジング全体が傾き、角度のずれがシャフト ジャーナルに直接生じます。スクリューシャフトが回転すると、その恒久的な角度オフセットによりベアリング軌道が削られ、グリースの膜が破砕され、数週間以内に角度のある接触ボールが焼き付きます。高精度の設定-サポートユニット-ダイヤル インジケータでハウジング面の垂直度を 0.005 mm まで適切に測定し、ベースの高さをガイド レールに合わせてシム調整し、取り付けボルトを交互のパターンで締めることにより、-軸方向の端部の遊びが取り除かれ、-内部の予圧がかかったベアリングが保護され、自動機械が何百万もの高速サイクルにわたってスムーズに動作し続けます。-

フィールド統合のトラブルシューティング: 調達および組立チーム向けの FAQ

ねじシャフトの方向変更時にベアリング ブロック内で軸方向の浮きが目に見えるのはなぜですか?

ハウジング内のアキシャルフロートは、内部のロックナットが後退したか、プリロードスペーサーが固定されたか、アンギュラコンタクトペアの代わりに標準の深溝玉軸受が取り付けられたことを意味します。{0}動的なスラスト荷重が予圧されていないベアリングに当たると、鋼球は軌道肩に沿って移動します。-ハウジングのエンドキャップのクランプを外し、内部ベアリングの配置を検査し、プリロードされたアンギュラコンタクトベアリング (DF 構成) にアップグレードし、指定された N·m 制限までロックナットを締めます。

駆動軸上の BK/FK 固定ブロックと BF/FF フローティング ブロックの実際的な違いは何ですか?

どちらの側が軸方向の推力を制御し、どちらの側が熱膨張を処理するかということになります。固定ブロック (BK または FK シリーズ) には、ロックナットでしっかりと締め付けられた予圧されたアンギュラコンタクトベアリングが含まれており、移動中に発生するアキシアルスラスト荷重を 100% 受け止めます。フローティング ブロック (BF または FF シリーズ) は、スナップ リングのみで固定された単一の深溝ベアリングを保持しています。-、高速の摩擦熱によってネジが長くなるにつれて、シャフトの端が軸方向に浮くことができます。-

微細な研削粉やクーラントがベアリングの内部シールを破壊するのをどのようにして防ぐことができるでしょうか?

標準のゴム製シールは軽い粉塵のみを処理します。液体冷却剤と微細な研磨粒子が標準リップシールを通過し、内部グリースを洗い流す可能性があります。デュアルリップ NBR オイル シールとアルミニウム ラビリンス ダスト カバーを備えたヘビーデューティ モデルを指定してください。-外部グリースニップルラインを接続すると、組立作業員が古いグリースを定期的に洗い流すことができ、グランドベアリング軌道に到達する前に汚染物を強制的に除去できます。

技術的パフォーマンス マトリックス

自動化された機械の軸を長年の大量生産にわたってミクロン レベルの再現性を維持するには、適切に研磨され、構造的に硬いものを選択する必要があります。{0}サポートユニット初期のシステムレイアウト中。軸方向のスラスト荷重を早期に計算し、組み立て中にハウジングの基準ショルダーをダイヤル インジケーターに合わせ、工場環境に適したシーリング パッケージを選択すると、ドライブ シャフトをロスト モーションから保護し、自動化ラインが数百万の生産サイクルにわたってスムーズで中断のないパフォーマンスを確実に提供できるようになります。