SFU精密ボールねじAss'yのバックラッシと軸振れを解決

CNC 機械軸、半導体ハンドラー、および 3D プリンターにおける高周波の位置決めエラー、マイクロステッピング精度の低下、および激しいドライブのチャタリングが、ドライブのストールだけから発生することはほとんどありません。直線運動の設定では、ほとんどの場合、ロストモーションはナットの磨耗、熱膨張、またはボールねじアセンブリ内の不適切な予圧が原因で発生します。予圧がかかっていない転造ねじが強い逆転推力を受けて回転すると、鋼球とゴシックアーチ軌道の間の小さな隙間によってデッドバンドバックラッシュが生じ、補間切削中に寸法ドリフトが発生します。

SFU フランジ付きボールねじアセンブリ (SFU1605 や SFU2005 など) に切り替えると、駆動効率を高く保ちながらエンドプレイをなくすことができます。 SFU レイアウトでは、スチール ボールがナット本体をスムーズに通過する内部再循環経路を備えたシングル ナット ハウジングを使用しています。高精度の C5 研削または低コストの C7 転造ねじのオプションが用意されており、これらのねじは、長時間のシフトでも低摩擦のトルク伝達を維持します。 DIN 規格の取り付けフランジにより、キャリッジに対して四角くて剛性の高い嵌合面が得られ、軸が急速に押したり引いたりするときの角の傾きが止まります。

早期の軌道面のピッチングを防ぎ、繰り返しの位置決めをしっかりと保つには、きれいなセットアップの習慣と安定したグリース補給が不可欠です。組み立て中は、ダイヤルインジケータを使用して、ネジの中心線をモータシャフトおよびリニアレールとインジケータの合計読み取り値 (TIR) が 0.015 mm 以内になるように合わせてください。側面からの荷重があると、ナット軌道面が損傷します。ナットをねじ山に沿って無理に押し込まないでください。鋼球を落とさないように、プラスチック製の輸送用アーバーは最終取り付けまでボア内に置いたままにしてください。 50 ～ 100 時間ごとにリチウム EP グリースまたは ISO VG68 スライド オイルをナット フィッティングにポンプで注入し、金属間の摩耗と熱の蓄積を防ぎます。

フィールドインテグレーションに関するよくある質問

SFUシリーズとDFUシリーズのボールねじナットの構造上の違いは何ですか?

SFU ナットは、内部ボールリターンパスを備えた単一ハウジング設計にこだわり、日常の C7 または C5 モーションセットアップに合わせてプロファイルをコンパクトに保ちます。 DFU ナットは、間に精密スペーサー リングを挟んで 2 つの別々のナット本体を結合します。スペーサーの厚さを調整すると、2 つのボール セット全体に内部オフセット荷重がかかり、軸が強い推力の下で方向を急速に反転するときの軸方向のバックラッシュが除去されます。

C7 転造ボールねじアセンブリではなく、C5 研削ボールねじを選択する必要があるのはどのような場合ですか?

CNC フライス軸、光学検査リグ、および 300 mm ストロークにわたって 0.018 mm リード誤差ウィンドウ内にとどまる必要がある医療用ポジショナには、C5 接地ネジを使用してください。一般的な転写スライド、包装機械、および標準的な 3D プリンタには C7 転造ネジを使用してください。移動公差が 0.050 mm なので、低コストで作業を完了できます。

ねじ軸を手動で回転させると、ボールナットが固着したり詰まったりするのはなぜですか?

手で回すとナットが引きずられたり詰まったりする場合は、通常、サポートベアリングの位置がずれていたり、ボールトラックにゴミが閉じ込められていたり、スリーブアーバーなしでナットを外したためにリターンチューブが曲がったりしていることが原因です。通常、取り付けボルトを緩め、FK/FF ベアリングの位置をまっすぐにし、きれいな溶剤で軌道を洗い流すことで、固着が解消されます。

技術的パフォーマンス マトリックス

大きな逆転荷重下で位置を保持するには、適切なネジ精度クラスを選択し、シャフトの中心線を直角にし、軌道にきれいなグリースを保つ必要があります。