高速 CNC スピンドルや耐久性の高い送りねじ軸が継続的な重フライス加工中に熱ドリフトや進行性のバックラッシュを示し始めた場合、組立技術者は通常、ベアリングの予圧不良や内部レースの摩耗が原因であると考えます。-彼らは何時間もかけてサポートハウジングを解体し、高価なアンギュラコンタクトベアリングを交換し、シャフトのねじ山の境界面で発生する微細な面のたわみを完全に無視します。製造現場では、予圧の損失、軸振れ、ベアリングの早期破壊は、不適切なまたは緩んだベアリングの使用に直接遡ることがよくあります。-精密ロックナットベアリングの内輪をシャフトの肩部にクランプします。機械製造業者は、この小さなネジ付きファスナーを、トルクを締めるだけで済む通常のハードウェア部品とみなすことがあります。しかし、工作機械の軸が大きな軸推力を受けて高周波の方向変化を受けると、標準的な市販のロックナットには均一なクランプ力を保持するための直角度が不足し、数千回の生産サイクル内でベアリング アセンブリ全体を傾けるねじ山コッキングが発生します。-
ねじ山の傾きを防ぐには、ねじ山の干渉のみに依存せず、シャフト軸に対して垂直にロックするように設計されたグランドロックコンポーネントを使用する必要があります。当社は、合金構造用鋼を使用して頑丈なロック ナットを製造し、精密研削プロセスを通じて雌ねじと位置決め面を実行し、0.002 mm 以内の絶対直角度を実現しています。-ラジアル ロッキング アセンブリの内部では、ロッキング セット スクリューをトルクダウンすると、ネジ山側面のプロファイルに一致する角度の真鍮製ロッキング ピンがシャフトのネジ山に直接押し込まれます。
この 3 点ロック機構により、精密ロックナットねじ山のピッチを歪めたり、フェースを直角から押し出すことなく、ねじ山にしっかりとロックします。この剛性の高いねじ山のかみ合いにより、激しい逆推力下でも正確なベアリングの予荷重が保持され、高速金属除去中の軸方向のびびりを防止し、高価なボールねじアセンブリを破壊的な振動から保護します。-高-RPMの電動スピンドルの場合、各ユニットの動的バランスをとり、高周波の回転振動を防ぎます。-
たとえ研削されたロックナットであっても、組立作業員が汚れたバリのあるシャフトのネジ山に無理に押し込んだり、ロック止めネジを順番を間違えて締めたりすると、すぐに直角度が失われます。損傷したシャフトのネジ山にロックナットを押し付けると、接触点が不均一になり、最終的な締め付けトルクを加える前にフェースがわずかに傾いてしまいます。シャフトが負荷を受けて回転すると、その角度の傾きによって軸方向の力がベアリング レースの片側に集中し、ボールがクッキングされ、フィード ユニット全体で熱膨張が発生します。高精度の-の取り付け精密ロックナット正しく-シャフトのネジを溶剤で洗浄し、校正されたスパナ ソケットを使用し、-ラジアル ロッキング ネジをバランスのとれた増分でクロストルクし、ダイヤル インジケータで面振れをチェックすることで、スピンドルのビビリを解消し、予圧設定を安定させ、自動金属加工機械のスムーズな動作を維持します。-
フィールド統合のトラブルシューティング: 調達および組立チーム向けの FAQ
わずか数週間の重機械加工で、ボールねじサポート ベアリングの予圧トルクが失われるのはなぜですか?{0}
予圧の損失は、ほとんどの場合、標準的な市販のロックナットの面振れやねじ山の緩和によって引き起こされます。-強い逆スラストがかかると、ネジ山の研削が不十分なナットはシャフト上でわずかに移動し、ロック面が傾き、ベアリングの内輪に対して微小な隙間が生じます。-ギャップが開くと、軸方向のバックラッシュが直ちに増加します。研削ラジアル-ロックナットにアップグレードすると、ねじ山の遊びがなくなり、正確なベアリング予圧が永続的に維持されます。-
スピンドル アセンブリにはラジアル ロック ナット、アキシャル ロック ナット、またはピン{0}} タイプのロック ナットを指定する必要がありますか?
それは、ベアリング ハウジングの周囲のスペースへのアクセスによって異なります。ラジアル ロッキング ナットは、ナットの外径の周りに配置された止めネジを使用するため、オープン ドライブ シャフトとアクセス可能なサポート ユニットの業界標準となっています。アキシャル ロッキング ナットの前面にはロッキング ネジが付いています。これは、サイド レンチでアクセスできない狭いベアリング キャビティの奥深くにナットが埋め込まれている場合に不可欠です。ピン-タイプのロック ナットは、極限の金属切断において最大のトルク耐性を発揮します。-
メンテナンスのために機械軸を分解した後、研削精密ロックナットを再利用できますか?
はい、雌ねじと接地位置決め面に傷や金属バリがないことが条件です。当社のロッキングナットは、スチールシャフトを切り込むことなくシャフトのネジ山プロファイルに適合する軟質銅/真鍮ロッキングピンを使用しているため、分解中にネジ山プロファイルが損傷することはありません。ロッキングセットスクリューを外し、ネジ山を徹底的に清掃し、接地面の平坦度を検査し、必要に応じて新しいロッキングピンを使用して仕様どおりに締め直すだけです。-
技術的パフォーマンス マトリックス
| 特徴 | エンジニアリングと仕様の詳細 |
| 材質と硬度 | 合金構造用鋼 (42CrMo / SCM440)、熱処理済み硬度 HRC 28–32- |
| ねじと面の精度 | 精密研削ねじと位置決め面、直角度0.002mm~0.005mm以下 |
| ロック機構 | ラジアル 3- ポイント真鍮ピン ロック、アキシャル フェイス ロック、スロットフリー設計 |
| ねじピッチ範囲 | メートル細目ねじ (M10x1.0 ~ M200x3.0)、カスタムピッチも利用可能 |
| ダイナミックバランスクラス | 高速スピンドル用途のための ISO 1940 G2.5 / G1.0 規格- |
何百万もの重加工サイクルにわたって厳密な位置決め精度を維持し、ベアリングの耐用年数を延ばすことは、研削盤の選択に大きく依存します。精密ロックナット初期の機械設計のとき。軸方向のスラスト荷重を早期に考慮し、組み立て中にねじ山の清浄度を確認し、バランスの取れた段階でラジアル ロックねじにトルクを与えると、サポート ベアリングが面の傾きから隔離され、自動工作機械がスムーズで正確な動きを実現し続けることができます。





