針状ころ軸受の利点：針状ころ軸受は、細くて長いころ（ころの長さは直径の3～10倍、一般的に直径は5mm以下）を備えているため、ラジアル構造がコンパクトです。 内径と負荷容量が他のタイプのベアリングと同じ場合、外径が最も小さく、ラジアル取り付け寸法が限られている構造物を支持するのに特に適しています。 針状ころ軸受は、さまざまな機会、機械加工精度、表面品質に応じて軌道輪と用途を組み合わせる必要があります。 針状ころ軸受は、ラジアル針状ころ軸受とスラスト軸受を組み合わせた軸受ユニットです。
ボールベアリング
針状ころ軸受のコントラスト:
1.転がり軸受の摩擦係数は滑り軸受の摩擦係数よりも小さく、伝達効率は高いです。 一般に、滑り軸受の摩擦係数は 0.08-0.12 ですが、転がり軸受の摩擦係数は 0.001-0.005 にすぎません。
2.転がり軸受は、大量生産と供給に適した標準化、シリアル化、一般化されており、使用と保守が非常に便利です。
3. 転がり軸受は軸受鋼でできており、熱処理が施されています。 したがって、転がり軸受は機械的特性が高く、耐用年数が長いだけでなく、滑り軸受の製造に使用される高価な非鉄金属を節約できます。
4. 転がり軸受の内部すきまが非常に小さく、各部の加工精度が高いため、走行精度が高い。 同時に、予圧を加えることで軸受の剛性を高めることができます。 これは精密機械にとって非常に重要です。
5. 一部の転がり軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができるため、軸受支持の構造を簡素化できます。
6.転がり軸受の伝達効率が高く、発熱が少ないため、潤滑油の消費量を削減でき、潤滑とメンテナンスがより便利になります。
7. 転がり軸受は、空間内の任意の軸に簡単に適用できます。
転がり軸受は一般に、外輪、内輪、転動体、保持器の4つの部品で構成されています。 厳密には、外輪、内輪、転動体、保持器、シール、潤滑油の6つの部品で構成されています。 簡単に言うと、外輪、内輪、転動体があれば転がり軸受と定義できます。 転がり軸受は、転動体の形状によって玉軸受ところ軸受に分けられます。 転動体が針状ころである軸受が針状ころ軸受です。 転動体がボールであるベアリングは、ボールベアリングまたはボールベアリングです。