産業オートメーションや精密製造の分野では、送りねじモジュール直線運動を可能にするコアコンポーネントとして機能します。彼らのパフォーマンスは、精度、効率、信頼性の装置。 CNC マシンからロボット ジョイント、3D プリンターから医療機器に至るまで、リード スクリュー モジュール技術の進化は常に産業のアップグレードと歩調を合わせて進歩してきました。
ただし、種類が多様であることを考慮すると、-① ボールねじ ② 台形ねじ ③ 遊星ころねじ-特定のアプリケーションに最適な構成を選択するにはどうすればよいでしょうか?
荷重とトルク
耐荷重はモジュール選択の基礎であり、モジュールのサイズとネジの直径に直接影響します。
重荷重または大きな偏心モーメントの場合は、より大きなサイズの高剛性モジュールが必要です。{0}ボールねじ安定性と精度を確保するには、直径、より広いガイドレール間隔、より厚いベースが必要です。
精度と再現性
精度によってアプリケーション層が区別されます。
半導体ツールや計測機器などの超高精度機器の場合、接地ボールねじ高精度クラスの使用とバックラッシを排除する予圧ナットが必須です。
絶対的な精度がそれほど重要ではない一般的な取り扱いや積み下ろし作業の場合は、転がしボールねじや台形ねじ-を採用すると、セルフロック機能が備わっていますが{1}{1}精度は低くなります-ので、コストを大幅に削減できます。
速度と加速度
動的なパフォーマンスが生産性を左右します。
高速性や加速性が求められるアプリケーションでは、応答性に優れたモジュールが求められます。
ボールねじこのような場合には、効率が 90% を超える唯一の選択肢となります。
対照的に、台形ネジは摩擦と発熱が大きいため、高速動作には適していません。-
ストロークと取付スペース
移動距離と利用可能な設置スペースにより、モジュールの構造が制限されます。
ストロークの長い用途には、剛性に優れたリニア ガイド タイプのモジュールが好まれ、カップリングにより非常に長い移動量を実現できます。-
ただし、より多くのスペースを占めます。利用可能なスペースが限られており、ストロークが中程度である場合は、高度に統合された電動モジュールまたはコンパクトな内蔵スライド タイプが理想的なオプションです。-
環境と保護
動作環境はモジュールの耐用年数と信頼性に直接影響します。
クリーンルーム環境では、モジュールにはステンレス鋼素材、低揮発性の潤滑グリース、-低防塵保護カバーを使用する必要があります。
ほこりや湿気の多い環境では、モジュールには高い IP 保護定格と金属製の伸縮カバーが必要です。
腐食環境では、モジュールは特別な表面処理が必要になるか、完全にステンレス鋼で作られる必要があります。
の選択送りねじモジュール本質的には、精度、コスト、耐荷重、保守性の間の動的なバランスです。
ボールねじ高精度と高効率でハイエンド市場を独占しています。{0}
台形ネジは安価でメンテナンスが容易なため、一般用途に広く使用されています。
遊星ローラーねじは、その重荷重と高速性能を備えており、要求の厳しい特殊な用途分野に拡大しています。{0}{1}
Whatsapp/wechat:17769815516/18967093658
メールアドレス: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
