機械産業における非常に重要な伝動部品として、リニアガイドレールは特に自動化機器において幅広い用途があり、基本的にその役割を理解できます。 リニアガイドレールの使用過程において、リニアガイドレールの正常な動作を確保するためには、リニアガイドレールの摺動面間に適切な隙間を維持する必要がある。 すきまが小さすぎるとフリクションが増加し、すきまが大きすぎると案内精度が低下します。
通常、リニアガイドレールのクリアランスが大きすぎる場合は、インロー方式とプレスプレート方式の2つの方法が一般的です。
1. インサートストリップは、長方形リニアガイドレールとダブテールリニアガイドレールの間のサイドクリアランスを調整し、リニアガイドレールの表面の正常な接触を確保するために使用されます。 インサートはリニアガイドレールのストレスの少ない側に配置する必要があり、一般的に使用されるタイプは平坦インサートとウェッジインサートの2種類です。 平板は調整や製造が容易ですが、板厚が薄く、ねじ棒との応力接触箇所が少ないため、変形しやすく剛性が低いです。
調整方法 1: 調整ネジを使用してパネルを前後に移動させ、ギャップを調整します。 簡単に言うと、パネルが動かないように両端から5本のネジで調整するので、パフォーマンスが向上します。
調整方法2：ネジとナットでインサートを調整し、丸穴にスクレーパを挿入して加工を終了します。 この方法は調整が便利でパネルのズレを防ぐことができますが、縦方向の寸法が若干長くなります。
2. プレッシャープレートは、補助リニアガイドレールの面すきまを調整し、転倒モーメントを負担するために使用されます。
調整方法1：表面を研磨したり削ったりしてギャップを調整します。 プレッシャープレートの表面は空の溝によって区切られています。 隙間が大きすぎたり小さすぎたりすると、削ったり削ったりしてしまいます。 この方法は構造が簡単で広く使われていますが、調整が難しいです。 通常、調整頻度が高くない場合、リニアガイドレールの耐摩耗性が良い場合、すきまが精度に影響を与えにくい場合に適しています。
調整方法2：プレッシャープレートと接合面の間にあるスペーサーの厚みを変えることで調整します。 ガスケットは、多数の薄い銅板を重ねて片面に錫を溶接して作られています。 この方法はプレッシャープレートを削るよりも便利ですが、調整はガスケットの厚さによって制限されるため、接合面の接触剛性が低下します。
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