継承部分と動作部分の間にいくつかの回転体（ローラー、ローラー、またはローリングステッチ）を配置し、直接接触していない2つの一致するレールを回転ガイドレールと呼びます。
回転レールの特徴は、摩擦抵抗が小さく、運動が軽くて柔軟であることです。 摩耗が少なく長期間精度を維持できます。 運動係数や静摩擦係数が小さく、低速時の「這い」現象が起こりにくいため、運動が均一でスムーズです。 そのため、微小量の移動や精密な位置決めが要求される装置では、回転ガイドレールの使用が増加しており、ガイドレールの表面と回転が点接触または線接触となり、耐振動性が悪く、接触応力が大きいという欠点があります。 高い表面硬度の要求: ガイドレールの形状精度と回転体のサイズに対する高い要求。
1. 構造形式
ローリングレールとは、V字断面のローラガイドレール、二重V字断面のローラガイドレール、円形断面のローラガイドレールです。 ローラーとレール面が接触しているため、運動は軽量ですが剛性が低く、搬送能力は小さくなります。 重量や負荷が小さい場合によく使用されます。
ローラーレール - ローラーレール内のローラーはガイドレールに接触しています。 したがって、ローリングビードガイドよりも支持力と剛性が高く、耐摩耗性は優れていますが、柔軟性はわずかに劣ります。 ローラーはガイドレールの凹凸に敏感になり、横ずれや滑りが発生しやすくなり、ガイドレールの抵抗が大きくなり、摩耗が促進され、精度が低下します。 ローラーの直径が大きいほど、感度は高くなります。
構造体のサイズが制限されている場合は、小径のローラーを使用できます。 このガイドをローラーガイドレールといいます。 ローリング ガイド レール サポートは標準コンポーネントであり、取り付け、潤滑が簡単、保護の調整が簡単という利点があります。 クローズドトラック内でローラが回転するため、大きなガイドトラックでも使用できます。
2. 回転レール設計の一般的なトピック
1. 構造形式の選択：回転ガイドレールは構造上の特徴によりオープンタイプとクローズタイプの2種類に分けられます。 オープン型回転レールは 2 つのガイド荷重の中間に使用されており、2 つのガイド レールの中間で良好な接触レールを維持できます。 クローズドガイドレールはその逆です。 ボールガイドレールの柔軟性は良好で、構造が単純で、製造が簡単ですが、負荷容量が小さく、剛性が低いため、高精度が要求される場合、柔軟な運動、軽負荷の場合によく使用されます。 ローラ（ニードル）ガイドレールは剛性が高く搬送力が強く、しかも位置精度が高いです。 回転レールは標準ローターベアリングを採用しています。 構造が簡単で、製造が簡単で、潤滑も便利です。 中程度の精度の場合に使用する必要があります。 回転レールの支持力を高めるために、予圧を加えることができます。 このとき、剛性が大きく隙間がなくなり、その分精度が向上しますが、予圧に比べて減衰が大きく、製造が複雑で資本が高くなります。 そのため精密ガイドレールに多く使用されています。
2. 長さの選定: ガイドレールの長さは、レールの動きを満足する条件で、できるだけ短い方が一般的です。
円形の回転ガイド レール サポートを使用する場合、動作部分の行程の長さは制限されません。 回転体の大きさと数：大径、負荷容量が大きく、摩擦抵抗が小さい。 ローラーレールの場合、ローラーの直径が大きくなり、剛性が増します（ローラーレールの剛性はローラーの直径とは関係ありません）。 したがって、構造上の制限がない場合には、大きいサイズの回転を選択する必要があります。 ローラーレールは摩擦抵抗が大きく、転がり針が発生する場合があります。 したがって、ローラレールの数（特に転造針の直径が4 mm未満の場合）はできるだけ使用せず、ロータの数を増やすと、ガイドトラックの搬送能力と剛性も増加します。 ただし、回転数は多すぎないように注意してください。 多すぎるとローターに分布する凹凸が大きくなり剛性が低下します。 回転数が小さすぎると製造誤差により可動部の姿勢精度に大きな影響を与えます。 一般的には1回転で12回転します。
リニアガイドレールの構造
第三に、回転ガイドレールの剛性と仮締め方法:
1. 作業台が後退すると、作業台の回転にかかる圧力が変化します。 ガイドレールが 1 の場合、両端の回転力は等しく、作業台は水平に保たれます。 ガイドレールが 1 または i の位置に移動すると、両端の回転力が異なり、変形が不均一になります。 。 これによりエラーが発生します。
2. ガイドレールの変形を軽減し、剛性を向上させるために、形状、寸法、数、数の公差に加え、作業台の厚みを適切に増加させるために、一般的に使用される予圧方法を使用します。ガイドレールの剛性を向上させます。 ツアーテール形状の回転レールは可動レールパネルによって取得および制御されます。 テストの結果、オーバープロファイルが増加するにつれてガイドレールの剛性が急激に増加し始めることが確認されました。 ある程度まで達すると超過利潤量を増加させた。 変化は大きくなく、利益超過額が一定値を超えて急激に増加している。 したがって、公平性の公平性はレールの剛性を向上させ、トラクションは大きくないはずです。
第四に、技術的要件
ガイドレールの品質は、その製造精度と取り付け精度によって決まります。 回転レールに関するいくつかの技術条件は、使用要件に応じて策定する必要があります。
ガイド レールの非真直度は一般に 10-15 ミクロン、精度は 10 ミクロン未満です。 回転体の径が悪い。 一般的なガイドレールの場合、すべての回転体の直径の差は 2 ミクロン以下です。 回転バンド間の直径の差は 0.5 ミクロン以下です。ローラーのテーパーはローラーの長さ内にあり、サイズの直径は 0 未満です。5-1 : 表面の平滑性は削る必要があります: 25x25 cm 2 以内、その接触点は 20- 25 点であり、上限を正確に取り、通常は制限を削除します。
