大規模な工作機械、頑丈な工作機械、高精度のボーリングおよびフライス盤は、ほとんどの場合、構造の両端に中実のねじが付いた構造を採用しています。 実際、ボールねじには2つの主要な構造モードがありますが、なぜこの方法を使用して構造を固定するのでしょうか。 これは、これら2つの構造モードの簡単な紹介です。
1.ボールねじ最初のタイプ：一方の端はしっかりしていて、一方の端は落ち着いていて、もう一方の端はしっかりしていて、もう一方の端は落ち着いて組み立てられています。 固い端の軸受は軸力と半径方向の力を同時に受けることができますが、ボールねじ軸受の支持方法が主な支持方法です。 ストロークの小さい短いねじ軸受または完全に密閉された工作機械に使用する場合、長さ1. 5-メートルのねじであれば、0を変更するのが通常の兆候です。{ {5}}。1mmは、寒さと暑さのさまざまな条件下で。 それにもかかわらず、そのより大きな構造とより簡単な組み立てとデバッグのために、ほとんどの高精度工作機械は依然としてこの構造を採用しています。 ただし、特別な安定性が必要なのは、この構造を採用する場合、グレーティングを取り付け、完全に密閉されたリングを使用する必要があることです。 親ねじの性能を十分に発揮できるようにするために、応答してください。
第二に、2番目のタイプのボールねじ：一方の端が強く、もう一方の端が一方の端を支え、もう一方の端がこの組み立て方法をサポートします。強い端のベアリングは、軸力と半径方向の力を同時に支えることができます。ただし、サポートは半径方向の力しか耐えられません。 それは、少量の軸方向の浮きを行うか、親ねじの重量によって引き起こされるねじれや回転を減らすか回避することができ、熱変形は一方の端まで静かに広がることができます。 したがって、これは最も広く使用されている構造です。 現在、国産の中小規模のCNC旋盤や立形マシニングセンターなどはすべて、ねじの両端にしっかりとした方法でこの構造を採用しています。 ネジの両端はしっかりしています。 この方法の明らかな利点は、ソリッドエンドベアリングが同時に軸力に耐えることができ、適切な予締力をねじに加えてねじの支持剛性を向上させると同時に、ねじの支持剛性を向上させることができることです。 、それはまたは部分的にネジを補うことができます。 熱変形。 また、欠点もありますが、この構造を使用するとボールねじのスケジューリングが煩雑になりますが、ほとんどの設置構造モードが採用されています。
