リニアベアリングの潤滑メンテナンスと洗浄方法

リニアベアリングに潤滑が必要なのはなぜですか?

ときリニアベアリングリニアベアリングが稼働すると、空気や不純物との摩擦が発生し、リニアベアリングに異常な状況を引き起こします。リニアベアリングが正常に潤滑されないと、稼働中にベアリングの騒音と振動が増加します。リニアベアリング自体は、効果的な回転のために潤滑油に頼る必要があります。

リニアベアリングのメンテナンス方法。

1.潤滑油の選択

潤滑油の選択のポイントは価格ではなく、混合比にあります。一部の高精度リニアベアリングでは潤滑油が使用されます。通常、ユーザーが使用する場合、潤滑油を自由に交換することはできません。毎回同じブランドとモデルの潤滑油を使用するようにする必要があり、潤滑油を混ぜることは許可されていません。

2. 交換サイクル

リニアベアリングの潤滑油の交換サイクルは2種類に分かれています。1種類目は製品の使用要件とそれに対応する時間に応じて交換するもので、通常は3ヶ月に1回です。もう1つの方法は、具体的な使用状況に応じて潤滑油を交換することです。表面の酸化、白斑、回転音などの潤滑不良がある場合は、適時に交換する必要があります。

上記の 2 つのカテゴリに加えて、リニア ベアリングの耐用年数にも注意する必要があります。耐用年数を超過すると、どれだけ適切にメンテナンスしても、より良いサービス結果を達成できなくなります。

リニアベアリングをクリーンアップする方法。

1. 予備洗浄

最初のクリーニングは、リニアベアリングを取り外し、部品の表面の不純物や汚れを拭き取ることです。傷がつかないように、柔らかい布でリニアベアリングの表面を拭く必要があることに注意してください。最初のクリーニングでは、一部の不純物を簡単に取り除くことしかできません。

2. 二次洗浄

リニアベアリングは、2回目の洗浄に専用の洗浄剤を使用する必要があります。洗浄剤のPH値は約7に制御されています。対応する洗浄剤に浸します。約5分後、一部の油汚れや不純物は基本的に洗浄でき、柔らかい布で乾かします。

3. 乾燥処理

リニアベアリングを対応する設備に入れ、部品の温度に応じて乾燥させ、リニアベアリング内の水分を乾燥させて、乾燥温度が金属の適正値内であることを確認します。そうでない場合、リニアベアリングは使用できなくなります。これらの手配後、リニアベアリングの一部は使用できますが、リニアベアリングの耐用年数内に使用する必要があります。