機器のコアコンポーネントの1つとして、リニアガイドとリニアシャフトがガイドとサポートの役割を果たします。 工作機械の高い加工精度を確保するためには、ガイドレールと直線が高いガイド精度と良好な運動安定性を備えている必要があります。 装置の運転中、加工部品の処理中に大量の腐食性の粉塵や煙が発生するため、これらの粉塵や煙はガイドレールやストレートシャフトの表面に長時間堆積し、非常に大きくなります。装置の処理精度に影響します。 また、ガイドレールのストレートシャフトの表面に腐食スポットが発生し、装置の耐用年数が短くなります。 機械を正常かつ安定して動作させ、製品の品質を確保するためには、ガイドレールとストレートシャフトの日常のメンテナンスを適切に行う必要があります。 ガイドレールを清掃するには、綿布と潤滑油を乾かしてください。 たとえば、彫刻機のガイドレールはリニアガイドとローラーガイドに分かれています。 リニアガイドのクリーニング：最初にレーザーヘッドを右（または左）に動かして、リニアガイドを見つけます。 乾いた綿布で明るくほこりがなくなるまで拭き、少量の潤滑剤を加えます（ミシンオイルを使用できますが、オイルは使用しないでください）。 レーザーヘッドをゆっくりと数回押して、潤滑剤を均一に分散させます。
リニアガイドレールのクリーニング：クロスビームを内側に移動し、マシンの両側のエンドカバーを開き、ガイドレールを見つけ、ガイドレールの両側とローラーの間の接触領域を乾いた綿の布で拭きます、次にクロスビームを動かして残りを掃除します。
さびを防ぐ方法は？
リニアガイドの錆の主な理由は、私たちがそれらについて十分に知らないということです。 通常のリニアガイドは、工場出荷前に防錆油で拭く必要があります。 ただし、一定期間使用した後でも、深刻な錆が発生します。 リニアガイドを使用した後は、再度防錆油を塗布する必要があります。 これは防錆にとって非常に重要です。 使用中に工場に適用する必要がありますが、蒸発は確実に時間の経過とともに発生します。 さびは避けられません。 リニアガイドを防錆油でコーティングした後、室温で倉庫に保管する必要があります。 腐食性物質と混合したり、一時的に使用したりしないでください。 地面は防錆油の蒸発を促進するため、倉庫の床に直接保管してください。使用する際には注意が必要です。
